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鐵水罐內襯用耐火材料的損毀離不開這6個因素-- 遷安市金凱茂機械制造有限公司

鐵水罐的主要是作用是運輸鐵水到達轉爐、電爐。在運輸鋼水的過程中,鐵水罐的內襯主要經受以下幾個方面的損毀。

1、高爐出鐵時對內襯耐火材料的機械損毀

鐵水從高爐中流向鐵水罐,首先會直接對鐵水罐底部和側壁耐火材料進行沖擊和沖刷;其次,鐵水向鐵水罐傾倒的過程中,會造成鐵水在鋼包內流動,從而沖刷和磨損內襯耐火材料。在高爐出鐵的過程中,鐵水罐底部用耐火材料的損毀zui為嚴重。

2、鐵水罐循環使用由于溫度變化造成的熱損毀

鐵水罐作為運輸鐵水的工具,它主要經歷幾個過程:(1)高爐出鐵,這時鐵水罐內襯耐火材料表面的的溫度大約是1550~1650℃;(2)中途運轉,這時鐵水罐內襯耐火材料表面的的溫度大約是1400~1500℃;(3)空罐,鐵水罐在回程的過程中內襯耐火材料的表面溫度大約是800~1200℃;(4)高爐出鐵,鐵水罐內襯耐火材料表面的的溫度大約是1550~1650℃;如此循環反復。

在循環過程中,鐵水罐主要經歷兩個方面的損毀:一方面,鐵水罐在循環反復的過程中,內襯耐火材料反復經受由于溫度變化而造成的熱應力作用,從而導致內襯耐火材料發生剝落,造成損毀。另一方面,鐵水罐在空罐過程中,含碳內襯耐火材料與空氣直接接觸,容易發生氧化,從而導致耐火制品結構松散,造成損毀。

3、脫硫過程中造成的結構損毀

部分鋼廠選擇在鐵水罐中進行脫硫,脫硫示意圖見下圖1。在這個階段,一方面,脫硫槍噴吹脫硫劑時會產生鐵水流動,對鐵水罐底部和側壁造成磨損;另一方面是由于脫硫劑對耐火材料侵蝕滲·透引起的結構損毀。脫硫過程中,鋼廠一般選用CaO-CaF-CaC2系堿性材料進行脫硫,這些堿性材料會增加鐵水和渣的堿度,從而加大了對鐵水罐內襯用耐火材料的侵蝕和滲·透,造成內襯耐火材料的損毀。


4、鐵水流進磚縫造成的損毀

隨著運輸次數的增加,渣對鐵水罐內襯耐火材料侵蝕愈來越嚴重,鐵水罐工作層逐漸變薄,磚與磚之間的縫隙也變得越來越大。鐵水一方面通過磚縫滲·透到工作層背面,對保護層進行侵蝕,降低鐵水罐內襯耐火材料的使用壽命;另一方面,鐵水流到工作層背面,形成大面積的鉆鐵層,將工作層用磚頂出,在脫硫和出鐵過程中對工作層沖擊和沖刷,造成工作層脫落,降低鐵水罐的使用壽命。

5、扒渣摳鐵過程中造成的損毀

鐵水罐在輸送鐵水的過程中,鐵水溫降太大,鐵水和渣稠度增加,從而造成出鐵不盡、粘渣和粘鐵。為保證鐵水罐的容量,鋼廠通常采用扒渣機除渣除鐵,在除渣除鐵的過程中,會造成耐火材料工作層磨損或脫落,尤其是粘渣較嚴重,磚縫較大,磚縫和磚背面鉆鐵的情況下,更易因扒渣摳鐵而掉磚,這樣增加了鐵水罐維修次數,降低鐵水罐使用壽命。

6、內襯選材依據

通過對鐵水罐內襯損毀方式進行分析,鐵水罐內襯耐火材料應該具備以下幾點性能:(1)鐵水罐內襯用耐火材料首先要具備一定的常溫強度,以滿足施工性能和運輸;(2)鐵水罐內襯耐火材料,尤其是底部耐火材料要具備一定高溫抗折強度,以滿足鐵水對內襯耐火材料的沖刷和沖擊;(3)鐵水罐內襯用耐火材料如果選用含C耐火材料還要具備良好的抗·氧化性能,以防止在空罐運輸過程中C發生氧化,造成耐火材料制品結構疏松,造成損毀;(4)鐵水罐用耐火材料還要具備良好的抗渣侵蝕和滲·透性能,從而防止鉆鐵和侵蝕鐵水罐永·久層耐火材料,保證鐵水罐的罐容和提高耐火材料使用壽命。


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